กระบวนการวัลคาไนซ์แบบฉีดขึ้นรูป

ความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดระหว่างการขึ้นรูปทั่วไปและการฉีดขึ้นรูปก็คือ สารประกอบแรกจะถูกเติมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ในสภาวะเย็น ในขณะที่สารประกอบอย่างหลังจะถูกให้ความร้อนและผสม และฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิใกล้กับการวัลคาไนซ์ ดังนั้นในระหว่างกระบวนการฉีดแรงดัน ความร้อนที่ได้รับจากเทมเพลตการทำความร้อนจะใช้เพื่อรักษาการวัลคาไนเซชันเท่านั้น ซึ่งสามารถทำความร้อนยางได้อย่างรวดเร็วถึง 190 องศา -220 องศา ในกระบวนการขึ้นรูป ความร้อนที่ได้รับจากแม่แบบทำความร้อนจะถูกใช้ในการอุ่นยางก่อน เนื่องจากยางมีค่าการนำความร้อนต่ำ หากผลิตภัณฑ์มีความหนามาก ความร้อนที่ศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์จะใช้เวลานาน การใช้การหลอมโลหะที่อุณหภูมิสูงยังสามารถลดระยะเวลาการทำงานได้ในระดับหนึ่ง แต่มักจะนำไปสู่ขอบของผลิตภัณฑ์ใกล้กับจานร้อน วิธีการวัลคาไนเซชันแบบฉีดสามารถลดรอบการขึ้นรูปและทำให้เกิดการทำงานแบบอัตโนมัติ ซึ่งเป็นวิธีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตจำนวนมาก แรงดันในการฉีดมีข้อดีดังต่อไปนี้: สามารถบันทึกขั้นตอนการเตรียมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป การวาดแม่พิมพ์ และการตัดแต่งผลิตภัณฑ์ สามารถผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงด้วยขนาดที่มั่นคงและคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีเยี่ยม ลดเวลาการหลอมโลหะ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดปริมาณวัสดุยาง ลดต้นทุน ลดของเสีย และปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กร